ALEJANDRO MANUEL AYALA FARIASJOSUE JEREMIAS COELLO CEVALLOS2026-02-272026-02-272026-01https://repositorio.uees.edu.ec/handle/123456789/5114Las alternativas fueron analizadas desde los enfoques técnico, operativo, financiero y de riesgos, utilizando indicadores clave de desempeño y herramientas como VAN, TIR y análisis impacto–probabilidad. Los resultados del estudio demuestran que la alternativa de control y monitoreo avanzado con automatización parcial es la opción más viable, al presentar un equilibrio óptimo entre inversión, retorno económico, reducción de riesgos y facilidad de implementación. Finalmente, se propone un plan de implementación estructurado en cinco fases que permite una transición gradual y controlada hacia una operación más segura, eficiente y sostenible, sentando las bases para la mejora continua y la toma de decisiones basada en datos dentro del proceso de galvanizado.El presente trabajo desarrolla un caso de negocio orientado a la automatización y optimización del proceso de preparación superficial en las tinas de ácido del proceso de galvanizado de tubos de acero. El objetivo general del proyecto es mejorar la seguridad del personal, estandarizar la calidad del pretratamiento y aumentar la eficiencia operativa mediante la implementación de tecnologías de control, monitoreo y automatización parcial. La situación inicial evidencia una alta dependencia de operaciones manuales y métodos empíricos, lo que genera elevados riesgos laborales, variabilidad en los parámetros químicos críticos y deficiencias en la consistencia del producto final. A partir de este diagnóstico, se identificaron y evaluaron tres alternativas estratégicas: un sistema integral de automatización robótica, un sistema de control y monitoreo avanzado con automatización parcial, y mejoras básicas de seguridad y control.esThesis